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熔铝炉的操作注意事项

来源:www.ykshndl.com 发表时间:2020-11-13

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续 ,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量, 降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之 功效,适用于间歇作业,配合金级回炉料多的熔炼。熔铝炉适用于贵金属如黄金、铂金、银及其它金属,稀有金属的熔炼。熔铝炉是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。

熔铝炉操作要注意以下几点:
1、开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、 气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置, 检查工作台.上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60°C。
2、启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3、上班时冷炉情况下首次烧料,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60% -75%进行低温加热: ,可避免炉衬裂缝发生,待炉衬温度均匀达到90°C左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
4、装料过程中要正确摆放坯料,凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉,并且要讲究装料方法,将”马蹄”向上放置,以免卡死顶坏炉衬。
5、炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料,炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料整理装入料箱,注明坯料规格及状态,感应炉内的红料应锻完。中频加热炉是电加热炉的一种,有很多优点:升温快,氧化和脱碳少,劳动条件好,便于实现机械化和自动化。但其对毛坯尺寸形状变化的适应性不够强。当坯料的尺寸形状在规定要求内变化时,如缩短了长度或增加了新的坯料尺寸等,那就不能单 纯的随便排料推料,必须按感应器的设计要求进行相关的排料推料计算,这样才能保证坯料的加热:质星,否则将产生加热缺陷。


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